今年以来，甘肃能化窑煤公司三矿机电二队将降本增效理念融入各项管理工作之中，引导全员通过精细管控、精准检修、资源复用，降低运行管控成本，提升设备运行效能。截至3月底，累计实现节支降耗11.25万元。

针对井下机电设备损耗快、故障隐患多的问题，机电二队全面推行设备包机责任制与精细化巡检模式，将每台设备、每条线路、每个配件运维责任落实到具体班组和职工，检修人员严格按照规程对电机、开关、电缆、皮带运输机、水泵等关键设备进行全面排查，做到隐患早发现、早处置、早消除，杜绝设备“带病运行”，降低突发故障停机率与大修概率。积极优化检修时序，避开生产高峰开展预防性检修，减少非计划停机，有效提升设备综合运转效率，从源头压减因故障维修、配件更换产生的各类费用成本。

同时，机电二队组织职工积极开展修旧利废、小改小革，杜绝“以换代修、重购轻修”粗放模式。针对井下回收的废旧电机、接线盒、轴承、电缆等物资，组建专项修旧小组，由技术骨干带头，对可修复物资进行拆解、清洗、检测、维修、调试，筛选合格配件重新投入生产；对无法整体修复的设备，拆解可用零部件分类存放，作为备用配件周转使用，并积极优化物资领用管控，严格执行“以旧换新、按需领用”制度，严控新材料、新配件采购量，避免物资闲置浪费，实现物尽其用、变废为宝。