今年以来，甘肃能化窑煤天祝煤业公司机电二队牢固树立“过紧日子”的思想，通过精细管控、修旧利废、技术攻关积极向内挖潜，全力推动节支降耗提质提效。一季度，累计完成挖潜增效19余万元，超进度计划2106元。

日常设备维检中，机电二队坚持“能修复的不报废、能复用的不领新”原则，将修旧利废作为节支降耗的突破口，针对井下回收的各类阀门、千斤顶、齿轮泵等易损件，建立专门修复台账，实行“一故障一分析、一修复一验收”精细化管理，确保各类回收配件通过修复再次投入使用。结合小班考核制度，将材料消耗指标分解到每个班组，纳入月度绩效考核，倒逼职工主动节约、开展修旧利废；通过“效益之星”评比、“五小成果”申报等举措，进一步激发全员创新创效积极性和主动性。一季度，职工们通过修旧利废节约材料费用14余万元，回收复用各类配件材料4余万元。

在深挖日常检修潜力的同时，机电二队引导全员将目光投向技术攻关。针对液压支架反冲洗过滤器滤芯因堵塞严重、传统清洗方式效果差而被迫整体更换造成成本高的“老大难”问题，依托创新工作室，组织技术骨干反复试验，成功研发出“高频震动协同清洗工艺”，采用“润滑油液软化、高频加热震动、高压定向冲洗”三步协同的纯物理作用，实现在不损伤滤材的前提下，彻底清除滤芯微孔深处油泥、金属碎屑等复合污染物，使废旧滤芯清洁如新，性能恢复良好。清洗后的滤芯通流能力与过滤精度可媲美新滤芯，且清洗成本仅需少量油液和水电费，大幅降低滤芯采购费用，有效减少固废排放，实现经济效益与环保效益双赢。